80年代中期隨著國門打開，國外配方，生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)設(shè)備以及涂裝設(shè)備逐步引入我國。

    行業(yè)工作重點轉(zhuǎn)向消化吸收國外技術(shù)，努力實現(xiàn)國產(chǎn)化，并取得了長足進步。1993年中國由計劃經(jīng)濟轉(zhuǎn)向市場經(jīng)濟，2002年加入WTO都是中國經(jīng)濟發(fā)展的重大節(jié)點。粉末涂料行業(yè)乘勢快速發(fā)展。在粉末涂料配方技術(shù)迅速進步的同時，在環(huán)氧、聚酯、固化劑、流平劑、消光劑、顏填料等原材料方面的研發(fā)和生產(chǎn)也取得了迅速突破。粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過從引進進口設(shè)備和學習階段開始逐漸發(fā)展成為具有中國特色的規(guī)模化供應(yīng)體系。涂裝生產(chǎn)線也從完全依賴引進國外設(shè)備發(fā)展到改造創(chuàng)新全套設(shè)計生產(chǎn)的完全國產(chǎn)化，大大降低粉末涂料的生產(chǎn)和涂裝應(yīng)用成本。對我國粉末涂料生產(chǎn)和應(yīng)用的發(fā)展起到了重大推動作用。
  國內(nèi)熱固性粉末涂料產(chǎn)量從1983年300t發(fā)展到1993年2.6萬t，2003年的34萬t直到2013年的111.5萬t。

    我國粉末涂料產(chǎn)銷量多年保持高速增長，自2002年超越美國后，2012年中國粉末涂料產(chǎn)量已占全球總量的42.6%，大大超過排名第二的美國(6.8%)成為名副其實的粉末涂料生產(chǎn)和應(yīng)用大國。但從粉末涂料的品質(zhì)，技術(shù)含量來看還稱不上是強國。

中國粉末涂料初期發(fā)展得益于國外引進的主要原材料，制粉設(shè)備，涂裝設(shè)備與涂裝工藝。

    此后，主要原材料進行自主開發(fā)與推廣應(yīng)用，降低了粉末涂料的配方成本，為擴大粉末涂料應(yīng)用市場起到了重要作用。但是以往粉末涂料的中國專利大多數(shù)是境外企業(yè)申請。國內(nèi)企業(yè)很少涉足。近些年來我國粉末涂料專利申請有所突破。截止2011年底粉末涂料的中國發(fā)明專利申請827項。實用新型申請27項，分別占涂料中國專利申請的4%和15.8%。另外，從粉末涂料的品種結(jié)構(gòu)看，我國粉末涂料的產(chǎn)品技術(shù)與歐美發(fā)達國家和地區(qū)還存在較大差距。

粉末涂料技術(shù)的發(fā)展提高，依賴于高端市場的開拓。

   粉末涂料技術(shù)的發(fā)展是隨著應(yīng)用市場的開拓而相應(yīng)發(fā)展的。不同市場領(lǐng)域?qū)Ψ勰┩苛系囊蟛罹喾浅４蟆?0年來隨著國內(nèi)應(yīng)用市場的不斷拓展，家電粉末涂料、管道防腐粉末涂料、鋁型材粉末涂料、散熱器粉末涂料，防盜門粉末涂料、高速公路護欄粉末涂料、絕緣粉末涂料等產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家不斷涌現(xiàn)，為我國粉末涂料技術(shù)向高端發(fā)展夯實了基礎(chǔ)。

邁向粉末涂料強國

    提升我國粉末涂料技術(shù)含金量，成為粉末涂料強國，最好的途徑是開拓培育新穎高端的粉末涂料應(yīng)用市場。它會迫使科技人才發(fā)揮智慧，創(chuàng)新技術(shù)、發(fā)展理論，也會促使行業(yè)內(nèi)有識之士為建立科技研發(fā)平臺，注入必要的資金。他們之間的結(jié)合和發(fā)展是動態(tài)互補，交錯實現(xiàn)的。

    隨著新穎高端的粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，我國自有的粉末與涂裝技術(shù)必將會不停地向高端沖刺。我國成為國際粉末涂料強國也指日可待了。 粉末涂料技術(shù)開發(fā)的潛在市場

MDF人造木板粉末涂裝技術(shù)

MDF人造木板采用粉末涂料替代傳統(tǒng)溶劑型油漆涂裝技術(shù)是當前國內(nèi)外研究和開發(fā)的新穎高端粉末涂料技術(shù)市場。

    國外初期采用UV光固化粉末涂料技術(shù)，進而開發(fā)成功LTCP(低溫固化粉末)技術(shù)，并將這類新穎的綠色環(huán)保木制品家具推向市場。它消除了油漆所含的有害物質(zhì)VOC，大幅度降低了木制品排放的甲醛有害物質(zhì)，受到市場和消費者的極大歡迎。

國內(nèi)開發(fā)動態(tài)。國內(nèi)起初也是跟隨國外UV粉末涂裝技術(shù)的足跡進行研究。

    但在研究過程中發(fā)現(xiàn)該技術(shù)的應(yīng)用不適合中國的國情。2002年筆者所在單位上海新星靜電噴涂設(shè)備廠，在國內(nèi)帶頭研究成功用于MDF木板粉末涂裝的中波紅外固化烘道和SY水性導(dǎo)電液，實現(xiàn)了MDF板在室溫下靜電噴涂粉末涂料的新技術(shù)。中波紅外固化烘道運用“等概率的不均勻達到均勻”的理念，改變了中波紅外管傳統(tǒng)的橫布方式，采用了立式排布的設(shè)計結(jié)構(gòu)。這不僅解決了工件表面輻照均勻的難題，并且烘道的加熱功率降低50%以上。該設(shè)備為美國GE公司產(chǎn)品B超設(shè)備的工作臺面進行了粉末噴涂，共計100多套。臺面板尺寸為：30×800×1400毫米。新星公司還向比利時UCB(現(xiàn)美國氰特)公司，浙江天松公司，阿克蘇公司和北京木材機械研究所：提供了這類實驗室粉末涂裝用的中波紅外固化烘道設(shè)備。

廣東地區(qū)因外貿(mào)需求，開始開發(fā)傳統(tǒng)的紅外管橫布的中波紅外固化烘道，采用國外流行的MDF板予熱的熱涂裝工藝。

    這種燈管橫布烘道的不足之處，在于較難調(diào)控MDF板表面輻照強度的均勻性。烘道的加熱功率也比較大。該地區(qū)的家具制造企業(yè)對施工工藝，經(jīng)過多年的反復(fù)摸索實驗，掌握了適應(yīng)南方潮濕氣候的MDF粉末涂裝工藝施工的要點，實現(xiàn)批量涂裝生產(chǎn)。

    2012年筆者來到山東朗法博粉末涂料公司后，繼續(xù)改進了原有的試驗型粉末涂裝生產(chǎn)線。正式定型了MDF粉末涂裝生產(chǎn)線。并通過了山東省科技廳的科技成果鑒定。

    目前該型設(shè)備正向珠三角，長三角地區(qū)的家具制造企業(yè)推廣應(yīng)用，并積極幫助家具制造企業(yè)培養(yǎng)生產(chǎn)骨干人員，讓他們掌握粉末涂裝批量生產(chǎn)所需的工藝竅訣和操作要點。 目前使用于MDF板涂裝的粉末涂料商品只有外資企業(yè)太倉老虎公司和山東朗法博公司能提供，其固化條件分別135℃>5min和130℃10min。

    隨著MDF粉末涂裝應(yīng)用市場發(fā)育成熟，MDF專用粉末涂料的生產(chǎn)制造很快就能在行業(yè)內(nèi)形成本土化生產(chǎn)。其品種，款式和質(zhì)地將會不斷提高和創(chuàng)新。粉末涂料技術(shù)的含金量也將逐步遞增。

    MDF人造板和非金屬基材上應(yīng)用粉末涂料的潛在用粉量可與金屬上的用粉量相比。這是一個極為龐大的即將開發(fā)的高端市場。

彩鋼板的粉末涂裝技術(shù)

    粉末卷材涂裝一直是粉末行業(yè)關(guān)注的課題。國家最近頒布了對溶劑型涂料征收消費稅的法規(guī)后，彩鋼板行業(yè)“以粉代漆”的呼聲日益高漲。國內(nèi)彩鋼板涂漆的速度已達到120m/min，目前的靜電噴粉技術(shù)很難滿足這一要求。

    國外RollCoater創(chuàng)新了將大量粉末打入粉末涂裝房。經(jīng)過靜電發(fā)生區(qū)域加載靜電，實現(xiàn)涂裝大量粉末到達基材上去，這種方法可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。但生產(chǎn)過程的膜厚控制比較困難，很難獲得30-40μm的薄涂層。

    國內(nèi)一家外資企業(yè)已開發(fā)出粒徑12μm(D50)的粉末涂料，在鍍鋅鋼材上涂裝23μm厚的涂膜，平整度良好，耐腐蝕性通過1000h的鹽霧試驗考核，達到彩鋼板的國家標準指標，該公司建立了一條類似Firstprecision公司研發(fā)的高壓狹縫噴粉試驗線，線速25m/min,正處于試驗階段。

國內(nèi)現(xiàn)在生產(chǎn)這類細粉涂料的技術(shù)已趨成熟。

    只待研究突破適用于這類細粉靜電涂裝設(shè)備，這塊新穎高端的應(yīng)用市場馬上會得到爆發(fā)性增長。當前，客觀存在的市場需求正在逼迫涂料涂裝行業(yè)的科技工作者，針對這個應(yīng)用領(lǐng)域，從理論應(yīng)用，工藝技術(shù)研究和裝備研發(fā)等各個方面下功夫提高含金量，躍上一個新的平臺。 技術(shù)瓶頸

    MDF粉末涂料涂裝技術(shù)在推廣應(yīng)用的10多年中，由于涂裝工藝的技術(shù)瓶頸沒有及時得到突破，造成了“三上三下”的局面。對于彩鋼板粉末涂裝技術(shù)的應(yīng)用也必然會遇到類同的技術(shù)壁壘。1米寬的彩鋼板按100m/min的生產(chǎn)速度，涂膜厚度為30-40μm進行測算，要求1分鐘內(nèi)4-5kg的細粉能夠均勻地灑涂在鋼板表面，同時還要保證鋼板表面粉末的帶電量均勻，粉末涂料要求在5-10秒鐘內(nèi)完全固化。這就是彩鋼板粉末技術(shù)應(yīng)用遇到的技術(shù)瓶頸。只有攻克了它，這個應(yīng)用市場才會被啟動。

    近悉，行業(yè)內(nèi)有同仁正在籌劃采用“高分子電偶極化帶電”機理，設(shè)計制作全新的彩鋼板粉末涂裝模型。這種模型是把提高粉霧噴涂量和粉末帶電結(jié)合在一起來解決涂裝中的這些難點。這項研究無論成敗如何?這是我國粉末涂料涂裝技術(shù)邁向高端的必經(jīng)之路。我國行業(yè)的科技工作者為實現(xiàn)粉末涂料中國夢，必須堅定地邁出這一步，敢于開發(fā)新穎高端技術(shù)的市場，它既給予我們壓力，同時也給予我們創(chuàng)新發(fā)展的動力。

其他粉末涂料技術(shù)市場

    上面介紹的是兩塊新穎高端的大市場。它們應(yīng)用推廣成功，無疑會大大促進我國粉末涂料的發(fā)展和提升。此外，粉末涂料技術(shù)應(yīng)用的范圍極為廣泛。許多新型行業(yè)的開發(fā)應(yīng)用不僅會增加粉末涂料的使用量，并且會從多方面提升粉末涂料技術(shù)含金量。例如，金屬邦定粉末涂料、防靜電粉末涂料、導(dǎo)電粉末涂料、耐高溫粉末涂料、抗菌粉末涂料、負離子粉末涂料、高反射率粉末涂料、反射隔熱粉末涂料、散熱粉末涂料等等。他們的開發(fā)應(yīng)用不僅擴大了粉末涂料應(yīng)用范圍服務(wù)于社會。同時也將為我國粉末涂料庫充實了許多高技術(shù)、高水平的粉末涂料品種。綜合提高我國粉末涂料的科技水準。